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自动洗衣机的排水系统由排水阀(排水电磁阀简称)和排水驱动电路

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-05-14   来源:网络   作者:小编   浏览次数:4
核心提示:波轮式全自动洗衣机的排水系统由排水阀(排水电磁阀的简称)和排水驱动电路组成,一般是CPU(微处理器)根据洗涤模式设置和程序运行情况发出开启(排水)或关闭指令。排

               自动洗衣机的排水系统由排水阀(排水电磁阀简称)和排水驱动电路组成,一般为CPU(微处理器)根据洗涤模式设置和程序运行发出开启(排水)或关闭指令。排水阀是波轮自动洗衣机最重要的部件之一。它是一个多功能部件。它的动作不仅控制排水,还控制制制动带的放松和收紧、棘爪的升降(即棘爪与棘轮的分离或啮合),工作时受力大,负担重。由于它是一个双线圈电磁阀,通过机械接触启动线圈并保持线圈切换,接触点的氧化、电蚀和燃烧是不可避免的,损坏的概率很大。

               通过对排水阀及其驱动电路原理的简要分析,重点介绍了排水故障的维护方法。

   

               排水阀的结构原理和工作流程:排水阀结构如图1所示,典型的排水阀驱动控制电路如图2所示(友谊)XQB36-3以洗衣机为例)。

   

               洗涤时,CPU 23脚输出低电平,V7反偏截止日期,双向可控硅VS3桥式整流器关闭V28~V31无输入电压,排水阀无电。此时,在弹簧的作用下,排水阀的凝聚力向上推出,排水阀芯被凝聚力牵拉关闭(无排水),棘爪在导向柱推动下与棘轮啮合,制动带拧紧并干燥脱水桶;当清洗到有排水或脱水程序时,CPU输出23脚高电平排水指令,V7正偏导通,其发射极经导通V12 (由门盖开关控制)接地CN-d (连接七芯排线d线).R51.C22触发VS3导通,V28~V31电,在插件中P3两端获直流200V左右电压为排水阀CS供电。由于开关经常关闭,因为刚加电。S接触点是封闭的,所以200V直流电压经S常闭触点、过流保护电阻R(特制的0.6Ω/2A将电阻添加到启动线圈中LA (线经中0.3mm、直流电阻110Ω)上,约有1.6A电流通过,瞬间(约)0.3s)在工作(维护)线圈中,产生非常大的磁力来克服弹簧弹性,吸动电缆向下移动LB也加有200V电压并通过0.06A当电流被吸入底部时,衔铁压片随后下降,用开关推杆顶开关S常闭触点,LA失电,只有LB ( 线经φ0.1mm,直流电阻约3.1k)仍通有0.06A电流保持电流处于吸合状态。同时,电机通过导向柱与棘轮分离,使电机高速旋转,以干燥脱水,制动带也松开与制动鼓连接的脱水桶。排水过程结束后,CPU23脚输出低电平关闭排水阀指令,V7、VS3排水阀相继截止CS失电,在弹簧弹性的作用下释放,回到初始清洗状态。

   例1:无排水,下一步与排水有关的工作程序无法继续执行,洗衣机处于停止工作状态。

   分析和维护:根据排水驱动电路原理和排水阀结构特点,主要原因有:启动或工作线圈断路、切换接触不良、排水驱动电路异常排水系统堵塞等,故障现象不同,不同故障现象对应的故障原因和维护方法如下:
(1)排水驱动电路工作异常。判断方法如下:拔下P3插头,测量两端头间是否有整流器输出200V直流电压,如果有电压,驱动控制电路正常工作;如果没有电压或电压异常,则驱动控制电路出现故障。在放水或脱水期间CPU 23脚和⑥脚应为高电平(大于4.5V)输出,否则为CPU芯片(ZILDG ICL9619)应更换内部电路损坏或程序紊乱。如果23英尺有高电平输出,可以测量V28~V31交流输入电压,正常时约AC220V,如果没有电压表明电路有开路故障,则可能是R35、V7、CN-d、R51、C22、VS3开路损坏;如果电压低或波动不稳定,多为V7、VS3性能变劣,CN-d接触电阻大,C20击穿漏电引起的V28~V31正常输入交流电压为整流管V28~V31损坏,插件P3如果接触不良或导线断开。V28~V31中有开路或失效的二极管,有时还能听到轻微的“嗒”、“嗒”声。

   (2)排水阀电磁线圈、转换开关和保护电阻不良。在排水系统故障中,由于排水阀包含同向绕组的启动线圈LA(线圈骨架内层)和维护工作线圈LB(在同一骨架外层)(1.6A)切换触点S、过流保护电阻R、因此,排水阀的故障率和损坏率也是最高的。MQZX-40N以吸力40牛顿为例的排水电磁阀启动线圈LA电阻为110Ω,工作线圈LB电阻为3.1k,保护电阻R为0.6Ω(可以忽略不计)切换开关在衔铁释放状态下0Ω(常闭),吸合状态为无限大(断路)。P3插头后用万用表RX10挡测排水阀两接线断,正常阻值为:释放状态约106Ω;用手按下凝铁(模拟吸合状态)3.1k。如果电阻值与正常值不同,则表明排水阀有故障。不同的电阻值反映了不同部件的不同故障(短路泄漏或开路故障)。如表1所示,故障的具体处理方法如下:
1)过流保护电阻R燃烧。判断方法是:排水阀,无论是释放还是压下,CS两端电阻均为3.1k。如无0.6Ω/2A可更换成品过流保护电阻2A一个保险丝串0.33Ω~2Ω电阻应急更换或直接使用2A更换保险丝。

   
2)开关S有两种可能是接触不良。区分和判断方法是在释放状态下拔出P3排水阀在插头后测量CS两端电阻大于106Ω(106Ω-3.1k之间)为开关S接触氧化、腐蚀.如果是电灼、积垢等,接触电阻会变大3.1k,在LA当保险电阻正常时,开关触点无法,无法接触;二是在吸合状态(压下街铁),如果电阻值为106Ω (正常值应为3.1k),点击穿透开关触点(0Ω),如为106Ω~3.1k之间,开关触点泄漏导致断开,电阻变小(正常无限),可能导致保险电阻R烧坏或启动线圈烧坏。无论发生什么故障,拆下排水阀固定螺钉,取下塑料盖,用刀或细砂纸刮开关触点(如果触点粘在一起,撬开触点),然后用清洁剂清除污垢,直到释放电阻为106Ω,压下时为3.1k,开关即维修。否则,应更换排水阀。
3)启动线圈LA断路或局部短路。在凝聚力释放状态下测量排水阀CS两端电阻为3.1k(拔下P3),如开关S和保护电阻R正常情况下,圈LA断路。可能是LA根部焊接处也可能是开关S击穿漏电后,处于吸合状态LA线通过1.6A电流无法分断LA烧损。LA、LB用线较细,分别为φ0.3mm和φ0.1mm,且LA一旦线圈骨架内层烧坏,排水阀可以整体更换;如果在释放状态下测量排水阀的电阻比正常106Ω小,说明LA取下线圈局部短路或漏电LA当吹风机干燥无效时,应更换排水阀。
4)工作线图LB断路或局部短路。如果排水阀电阻处于释放状态110Ω( 正常值106Ω),压下衔铁是无限大的,可以断定LB断路。此时通电工作,LA因为LB断路没有电流,所以电流立即释放,开关s闭合,LA电又吸下了衔铁,然后街铁又释放了,所以反复吸放,时间稍长就会损坏排水阀。LB断路可能是焊接处发霉,也可能是绕组过程中漆包线弯曲,通电后烧坏。如果释放状态下的排水阀电阻小于106Ω,电阻小于3.1kΩ,可判断为LB局部短路或泄漏,严重时会使线圈发热,线圈骨架变形,导致电阻。LB 损坏后,必须更换排水阀。
(3)电缆堵塞,活动堵塞。正常情况下,在弹簧作用下,电缆复位应正常。如果手压电缆卡住,电缆松开后不复位,活动机构将出现故障。故障的主要原因如下:-是导轨滑道缺油干燥或污垢堆积,阻塞导轨下行(吸合),无法打开排水橡胶阀。清除滑道污垢后,滴几滴润滑油。二是线圈骨架因热变形,应更换排水阀。第三,由于制动机构也由导轨吸合控制,当导轨控制调节螺钉角度不正确时,制动机构的运行无法顶死,导致导轨吸合到位。
       处理方法是顺时针将螺钉固定片拉过一个小角度,使螺钉尖端与制动机构接触时滑动旋转。
(4)排水系统堵塞。主要原因是排水管被压扁、弯曲角度过大或被衣物羊毛等污垢堵塞,无法排水。调整排水阀,清除污垢。
例2:洗涤时排水不停止。
分析和维护:排水不停止的原因与上述排水故障正好相反。前者是排水阀无法打开或排水管堵塞,后者是排水阀未关闭、关闭不严或洗涤桶漏水造成的。主要由排水驱动电路工作异常或排水阀机械故障引起。故障判断和维护方法如下:
(1)排水驱动电路(见图2)工作异常。判断方法是在非排水程序(如洗涤)运行状态下拔出P3插头后测V28-V31正常值应为整流输出电压0Ω,若有200V左右直流电压表明排水驱动控制电路出现故障。进一步判断故障部位,可测量CPU 23脚电压正常时应为低电平(小于0.3V),若为高电平(大于)3.6V),肯定是CPU不良(内部电阻损坏或工作程序紊乱)应更换CPU;如果23输出正常,则外电路出现故障,最常见V7、VS3、C20击穿或严重漏电,更换不良元件,故障排出。
(2)橡胶阀体不能复位。一般橡胶阀老化变形,排水口关闭不严;复位弹簧腐蚀断裂或弹性变弱,不能使衔铁复位;阀体联动杆松动或调节过长,导致出水口堵塞不严。
(3)杂物堵塞。阀体与排水口之间有杂物,导致橡胶阀关闭不严,凝胶滑道结垢后活动不灵活,或阀体被异物(如纽扣等)卡住,无法关闭。
(4)棘爪与棘轮不啮合。棘爪与棘轮错位,释放时不能啮合,排水阀不能关闭。
(5)洗衣桶漏水。桶体很少破裂,主要是由于排水管与桶之间堵塞的橡胶垫损坏造成的。

 
 
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